Chất thải đầu ra cao Tái chế giấy Bột giấy Máy nghiền trứng

Máy tạo hình khay trứng là một loại máy hấp thụ bột giấy - nguyên liệu thô, trên bề mặt khuôn bằng chân không để có được hình dạng và tỷ lệ ướt và khô khác nhau theo thời gian. Sau khi làm thủ tục như chuyển khuôn, phát hành khuôn để hoàn thành sản xuất khay giấy. Máy hình thành của chúng tôi lựa chọn các thiết bị điện tử chất lượng cao và các thành phần khí nén, hiệu suất cao và tuổi thọ dài.

Có nhiều loại và đầu ra của máy làm khay trứng có thể được cung cấp bởi công ty chúng tôi, chẳng hạn như 800-1000 chiếc mỗi giờ, 2000 chiếc mỗi giờ, 2500 chiếc, 3000 chiếc mỗi giờ, 3500 chiếc, 4000 chiếc mỗi giờ, v.v. Tôi muốn máy cap capty nào, kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ thiết kế máy phù hợp nhất cho bạn!

Quy trình thiết bị
1. Hệ thống nghiền
(1) Cho nguyên liệu thô vào máy nghiền bột và thêm một lượng nước thích hợp trong một thời gian dài để khuấy giấy thải vào bột giấy và lưu trữ trong bể chứa.
(2) Cho bột giấy vào bể bùn vào bể nghiền, điều chỉnh nồng độ bột trong bể nghiền và tiếp tục khuấy qua chất đồng nhất qua nước trắng của bể trở lại và bùn đặc của bể chứa. Sau khi điều chỉnh bột giấy áp dụng, đưa nó vào bể cấp liệu sẽ được sử dụng trong hệ thống đúc.
Thiết bị sử dụng: máy nghiền, đồng nhất, bơm bùn, màn hình rung, phân rã bột giấy
2. Hệ thống hình thành
(1) Bột giấy trong bể cung cấp được cung cấp vào máy đúc, và được hấp thụ bởi hệ thống chân không, và bột giấy được đặt trên khuôn bởi khuôn trên thiết bị được tạo thành, và nước trắng được hút và vận chuyển trở lại hồ bơi thông qua máy bơm chân không.
(2) Sau khi khuôn được hấp phụ, khuôn chuyển được thổi ra bởi áp suất dương của máy nén khí, và sản phẩm đúc được thổi từ khuôn đúc đến khuôn quay và được gửi ra bởi khuôn chuyển.
Thiết bị sử dụng: máy đúc, khuôn, bơm chân không, bình hút chân không, bơm, máy nén khí, máy làm sạch khuôn
3. Hệ thống sấy
(1) Phương pháp sấy khô tự nhiên: Sản phẩm được sấy khô trực tiếp bởi thời tiết và gió tự nhiên.
(2) Sấy khô truyền thống: lò nung gạch, nguồn nhiệt có thể chọn khí tự nhiên, dầu diesel, than, gỗ khô, Một nguồn nhiệt như khí hóa lỏng.
(3) Dây chuyền sấy nhiều lớp mới: Dây chuyền sấy kim loại 6 lớp có thể tiết kiệm hơn 30% năng lượng so với sấy truyền. Nguồn nhiệt chính là năng lượng sạch như khí tự nhiên, dầu diesel, khí dầu mỏ hóa lỏng và metanol.
4. Bao bì thành phẩm
(1) Máy xếp tự động
(2) Baler
(3) Băng tải chuyển

Thông số kỹ thuật

Những đặc điểm chính
Ổ đĩa động cơ servo có độ chính xác cao, dây chuyền sấy tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao.
1, Sử dụng động cơ servo giảm tốc chính xác hình thành và chuyển giao để đảm bảo vận hành nhanh và hoạt động nhanh.
2, Sử dụng bộ mã hóa tuyệt đối để đạt được hiệu chỉnh chính xác.
3, Việc sử dụng cấu trúc vòng tĩnh và động đúc đồng phù hợp hơn cho quá trình khử nước sản phẩm.
4, Việc sử dụng cấu trúc cơ học để đảm bảo khuôn đóng đều hai mặt.
5, Công suất lớn; Hàm lượng nước thấp; Tiết kiệm chi phí sấy khô.

Nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô chủ yếu từ các loại bột giấy khác nhau như bột sậy, bột rơm, bùn, bột tre và bột gỗ, và giấy thải, giấy hộp thải, giấy trắng, giấy thải bột giấy, v.v. nguồn gốc và dễ dàng để thu thập. Người điều hành được yêu cầu là 5 người / lớp: 1 người trong khu vực nghiền, 1 người trong khu vực đúc, 2 người trong giỏ hàng và 1 người trong gói hàng.

Ứng dụng