Rotary Paper Pulp Molding Machine , Recycled Paper Egg Carton Machine

Tiêu thụ thấp Bột giấy Khay giấy Khuôn Máy Giấy Trứng Máy

Máy đúc và khuôn đúc của chúng tôi được thiết kế đầy đủ bởi kỹ thuật trợ lý máy tính và công nghệ cao. Nó đã được chứng minh hiệu quả cao, bảo trì thấp và tiết kiệm năng lượng trong quá trình thực hành mười năm. Hệ thống đúc bột giấy có thể sử dụng tất cả các loại giấy thải để sản xuất các sản phẩm sợi đúc chất lượng cao. Chẳng hạn như khay trứng, hộp trứng, khay táo, khay phần thịt, khay phần rau, khay phần trái cây, bánh dâu tây, khay thận, gói rượu, khay có thể, chậu hạt, khối hạt, vv đó là một lợi nhuận cao đầu tư cho các doanh nhân hoặc nhà đầu tư muốn có một doanh nghiệp ổn định và nhất quán.
Một dây chuyền sản xuất khuôn bột hoàn chỉnh bao gồm Phần hệ thống chuẩn bị chứng khoán, Phần máy đúc, Hệ thống lò sấy và băng tải liên tục, Thiết bị xử lý, Thiết bị và Bảng điều khiển, Vật liệu lắp đặt tại chỗ, Thiết bị phụ trợ, v.v.

Quy trình thiết bị
1. Hệ thống
(1) Cho nguyên liệu thô vào máy nghiền bột và thêm một lượng nước thích hợp trong một thời gian dài để khuấy giấy thải vào bột giấy và lưu trữ trong bể chứa.
(2) Cho bột giấy vào bể bùn vào bể nghiền, điều chỉnh nồng độ bột trong bể nghiền và tiếp tục khuấy qua chất đồng nhất qua nước trắng của bể trở lại và bùn đặc của bể chứa. Sau khi điều chỉnh bột giấy áp dụng, đưa nó vào bể cấp liệu sẽ được sử dụng trong hệ thống đúc.
Thiết bị sử dụng: máy nghiền, đồng nhất, bơm bùn, màn hình rung, phân rã bột giấy
2. Hệ thống hình thành
(1) Bột giấy trong bể cung cấp được cung cấp vào máy đúc, và được hấp thụ bởi hệ thống chân không, và bột giấy được đặt trên khuôn bởi khuôn trên thiết bị được tạo thành, và nước trắng được hút và vận chuyển trở lại hồ bơi thông qua máy bơm chân không.
(2) Sau khi khuôn được hấp phụ, khuôn chuyển được thổi ra bởi áp suất dương của máy nén khí, và sản phẩm đúc được thổi từ khuôn đúc đến khuôn quay và được gửi ra bởi khuôn chuyển.
Thiết bị sử dụng: máy đúc, khuôn, bơm chân không, bình hút chân không, bơm, máy nén khí, máy làm sạch khuôn
3. Hệ thống sấy
(1) Phương pháp sấy khô tự nhiên: Sản phẩm được sấy khô trực tiếp bởi thời tiết và gió tự nhiên.
(2) Sấy khô truyền thống: lò nung gạch, nguồn nhiệt có thể chọn khí tự nhiên, dầu diesel, than, gỗ khô, Một nguồn nhiệt như khí hóa lỏng.
(3) Dây chuyền sấy nhiều lớp mới: Dây chuyền sấy kim loại 6 lớp có thể tiết kiệm hơn 30% năng lượng so với sấy truyền. Nguồn nhiệt chính là năng lượng sạch như khí tự nhiên, dầu diesel, khí dầu mỏ hóa lỏng và metanol.
4. Bao bì thành phẩm
(1) Máy xếp tự động
(2) Baler
(3) Băng tải chuyển

Dữ liệu kỹ thuật