Vỏ sò xốp EPS mang ra khỏi máy làm tối đa. Độ sâu 80mm

Máy làm vỏ sò xốp tự động EPS

1. Dây chuyền ép đùn tấm xốp PS

Dây chuyền ép đùn tấm xốp PS áp dụng công nghệ cao loại hai giai đoạn Gentian. Nguyên liệu thô là hạt polystyrene nói chung. Trong quá trình ép đùn, vesicant được tiêm ở áp suất cao. Sau khi đùn, tạo bọt, làm mát, tạo hình và kéo ra, nó là cuộn để hoàn thành cuộn tấm xốp ps. Thiết bị này sử dụng bộ thay đổi bộ lọc thủy lực không dừng tốc độ cao và bộ điều khiển OLC, rất dễ dàng để hoạt động.

Thông số kỹ thuật máy

Máy đùn tấm xốp PS bao gồm danh sách thiết bị dưới đây:

A. Máy trộn và nạp thép không gỉ

B. Φ105 Máy đùn

C. Φ120 Máy đùn

D. Thay đổi màn hình

E. Đầu chết

F. Bơm định lượng áp suất cao

G. Bộ phận định hình, cắt và làm mát

Đơn vị H. Haul-off

I. Hệ thống khử tĩnh điện

J. cuộn đôi vị trí

K. Hệ thống điều khiển điện

2. Máy tạo bọt thực phẩm PS

Máy tạo hình và cắt chân không hoàn toàn tự động là máy ép nóng hoàn toàn mạnh mẽ với việc tích hợp tạo hình chân không và cắt bỏ cùng một lúc. Nó có thể được sử dụng để xử lý tất cả các loại tấm nhựa. Máy này áp dụng hệ thống tạo hình kỹ thuật số máy tính, chương trình tự điều khiển tích hợp cơ và điện tử PLC và chương trình làm việc điều khiển màn hình cảm ứng, dễ vận hành và có hiệu quả sản xuất cao.

Hình thành khuôn

Các thông số kỹ thuật chính

Máy tạo hình chân không tự động bao gồm Danh sách thiết bị dưới đây:

A. Đơn vị không ràng buộc

B. Đơn vị sưởi ấm

C. Bộ phận hút chân không

D. Đơn vị cắt ngắn

E. Đơn vị xếp chồng tự động

F. Đơn vị thu thập sản phẩm

G. Thiết bị tua lại vật liệu còn sót lại

H. Tủ điều khiển điện sưởi ấm

I. Tủ điện hoạt động

3. Máy tái chế

Máy này có thể xử lý vật liệu PS và nó chủ yếu được sử dụng để tái chế các sản phẩm polystyrene bọt cao và bọt cao. Đây là thiết bị lý tưởng để tái chế chất thải.